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May 10, 2024

Editorial: Além da modernização do alojamento de rolamentos

Figura 1: Bomba estilo balanço do projeto atual (Fonte da imagem: Sulzer Ltd.) O que geralmente é esquecido é um meio de atualizar toda a extremidade de líquido da bomba para obter ainda mais confiabilidade

Figura 1: Bomba estilo balanço de projeto atual (Fonte da imagem: Sulzer Ltd.)

O que geralmente é esquecido é um meio de atualizar toda a extremidade líquida da bomba para obter ainda mais melhorias de confiabilidade, sem a necessidade de modificar tubulações e fundações existentes. Este artigo discutirá os benefícios das modernizações dos alojamentos dos mancais, bem como as atualizações adicionais que podem ser aplicadas para obter a melhor confiabilidade possível das bombas suspensas horizontais API-610.

As bombas suspensas de estágio único são um recurso global extremamente importante para a transferência de fluidos de um local para outro. Este estilo específico de bomba é o mais populoso de todos os tipos de bombas encontrados em todo o mundo, pois fornece uma seleção relativamente grande de ofertas de vazão e faixa de pressão e geralmente é simples de manter (Figura 1). Os processos atendidos podem variar de líquidos de gravidade específica pesada a leve e criogênicos a temperaturas acima de 800 °F (427 °C), em alguns casos. Essa versatilidade muitas vezes coloca essas bombas no centro das atenções de manutenção para aumentar a confiabilidade e o tempo de operação para manter as unidades de produção em funcionamento.

As bombas suspensas de estágio único continuaram a evoluir desde o seu início. À medida que a tecnologia e a experiência foram adquiridas, os avanços na fabricação, nos materiais e no design continuaram a melhorar a confiabilidade geral desses estilos de bombas. Os critérios básicos de projeto para bombas horizontais do tipo OH permaneceram relativamente constantes; consistindo de uma carcaça de mancal com um mancal radial e axial e o impulsor pendurado em um eixo fora da carcaça do mancal. Os padrões da indústria, como API-610, recomendações de compra e considerações de projeto foram apresentados e constantemente revisados ​​para ajudar a aumentar a confiabilidade geral deste estilo de bomba.

O retrofit comum da caixa de rolamentos da edição atual API-610 serve para fornecer diversas atualizações para bombas de estilo legado que podem estar sujeitas a cronogramas de tempo médio entre reparos (MTBR) curtos ou requisitos de redução de emissões fugitivas. Esses retrofits fornecerão, na maioria dos casos, um rolamento radial de uma carreira, canal profundo e rolamentos axiais de contato angular emparelhados costas com costas. A lubrificação é melhorada com anéis defletores de óleo e canais de lubrificação. Foram adicionados reservatórios de óleo maiores, ventiladores e aletas fundidas para reduzir ou eliminar a necessidade de água de resfriamento externa. Finalmente, a câmara de vedação e o eixo são projetados para atender aos atuais limites de deflexão API-610 e às dimensões da Tabela 7. Isso permite o uso de uma vedação API-682 para tecnologia de vedação atualizada, maior vida útil e desempenho de vedação.

O que normalmente não é considerado são atualizações nos componentes existentes da unidade de alimentação da bomba. Muitas bombas antigas foram projetadas antes de muitos padrões industriais e não contêm vários recursos que facilitam a manutenção e a confiabilidade do limite de pressão. As seguintes oportunidades de atualização são itens que a Sulzer implementou com vários usuários finais, resultando em equipamentos de bombeamento mais robustos e intervalos de operação estendidos entre os reparos.

Melhorias no carregamento dos bicos Os equipamentos adquiridos e instalados antes da implementação das especificações modernas da indústria podem não ter a capacidade de lidar com forças e momentos externos do bocal impostos pela tubulação conectada. Essas forças, quando aplicadas em excesso, podem causar a deformação da carcaça e/ou base da bomba, atribuindo-se ao desalinhamento, vibração excessiva e potencial contato com peças de desgaste. Freqüentemente, essas bombas foram projetadas com pés de montagem finos, suporte mínimo de correias e flanges de face plana e classificados para 150 ou 300 psi (10 ou 20 bar). Essas configurações podem ser atualizadas com modificações adequadas nos padrões existentes, mantendo a capacidade de adaptação às instalações existentes de tubulação e placa de base.

Os pés e correias de montagem legados podem ter uma polegada de espessura ou até menos, dependendo do design original. As bombas de estilo mais recente em conformidade com API-610 são fornecidas com pés e correias muito mais grossos para suportar os requisitos de carregamento de bicos API-610. A Figura 2 mostra alterações de padrão que foram feitas em um projeto legado para melhorar a rigidez geral da bomba.